银川金凤区电厂污水处理

① 电厂一般有污水处理站吗

火力发电厂的污水主要包括：工业废水、冲灰水和生活污水。
1. 工业废水：工业废水是工业总排水的总称，包括工业冷却水排水、化学水处理系统酸碱再生废水，过滤器反洗废水、锅炉清洗废水、输煤冲洗和除尘废水、含油废水、冷却塔排污废水等。
2. 冲灰水：冲灰水主要是指用于冲洗炉渣和除尘器排灰的水，一般经灰场沉降后排出。
3. 生活污水：生活污水是指电厂居民所排放的污水。
火电厂废水治理一般可分为两大类：一是电厂全部废水按其所含污染物的性质分类集中处理，然后排入水休；二是用分散的处理废水方式，然后排入下水道或灰场。
火电厂废水回用的目的就是根据不同废水的种类、特点和不同生产工段回用水的水质和水量要求，采用各种水处理技术和措施将其污染物分离、转化和分解，以达到回用水的水质要求，因此火电厂的废水处理的总体原则是根据废水的特性和不同生产工段的水质要求分流进行预处理，进行部分回用（作为冲灰水、冲渣水和煤厂喷淋水和输煤栈桥冲洗水），然后将相近的废水合流进行进一步处理，由于冷却水使用量占电厂用水量的70%以上，因此污水回用的大部分水应做为电厂冷却水的补充水。

② 宁夏银川市第九污水处理厂现开始建大型构筑物，对地基不做处理，直接在挖开的软沙土上打垫层，绑钢筋，是

如果是埋在地下的水池因后期使用时的荷载不会超过原来的土重，也就不会对地基产生超过前期的附加压力，只要水池防渗漏做好，这样做是没有问题的，不过一般也需要原土适当夯一夯

③ 几种常见的电厂污水处理方式解析

再生废水处理
离子交换设备在再生和冲洗时，会产生一部分再生废水，其废水量约为处理水量的1%，这部分废水虽然水量不大，但水质很差，常含有大量的酸、碱，有机物含量也很高。
目前许多电厂工业废水处理常用中和池来处理再生过程中所排放的废酸、废碱液。由于酸碱中和反应的非线性特性、阴阳离子交换器运行周期不同步性、每周期再生时的排酸和排碱量不确定性等因素，使得中和池运行效果不太理想，排水的pH值不稳定，中和时间过长，能耗、酸碱耗高。此外，由于中和池废水pH超标问题较难控制，国内已有很多电厂将中和池废水引入冲灰系统，排入冲灰管路，由灰浆泵直接排至灰厂。

④ 银川市第一污水处理厂的概述

工程的设计单位是中国市政工程西北设计研究院；安装单位是浙江市政建设工程公司；自控系统及仪表的成套、加工、调试由西安航天自动化股份有限公司承制。其工程自控系统采用“集中监测管理，分散控制”的方式。中控室的两台上位计算机负责现场设备的远程控制(“全自动控制”、“自动控制”,“点动控制”)和监视。现场设备的远程控制输出和现场信号采集由三个PLC就地控制站完成。在现场就地控制站各设1台操作员面板设备，负责在就地对现场设备的控制(“自动控制”,“点动控制”)。在中央控制室设置一个马赛克镶嵌式模拟屏，由工控机控制，用以直观显示全厂工艺流程工况及主要参数值。中控室的两台上位计算机、三个PLC就地控制站通过MB+网络连接在一起。就地控制站的PLC采用施耐德公司的Modicon TSX Quantum系列产品， 该系列PLC是施耐德公司近年主推的PLC产品，采用成熟、先进的技术。上位计算机的操作系统是Windows NT，上位监控软件采用美国Wonder ware 公司的产品In touch 7.0。

⑤ 电厂污水怎么处理

火电企业的废水主要包括循环冷却水浓缩液和锅炉纯水制取后的浓水。回收后的废水用于除灰、渣或经处理后回用。废水处理包括弱酸处理、超滤(砂滤)、反渗透和外排，使电厂废水再生、重复使用，通过废水的回收和处理，实现了废水的零排放。另外，通过二级预处理+蒸发结晶末端废水处理工艺，实现了...

⑥ 银川污水处理有限公司怎么样

简介： 银川市城市建设投资控股有限公司持有出资7,000万元,投资比例为58.33%;银川新华百货商店股份有限公司持有出资5,000万元,投资比例为41.67%。
法定代表人：张生荣
成立时间：2001-02-21
注册资本：12000万人民币
工商注册号：640100200024157
企业类型：有限责任公司(国有控股)
公司地址：银川市郊区满春乡八里桥村七队西侧

⑦ 银川市第一污水处理厂的主要构筑物

污水自第四排水沟进入厂区,在泵房前设置粗格栅两套，设备宽度1.5m，采用回转式固液分离机，齿耙由高强度尼龙材料制成，可连续自动除污。栅片净距25mm。格栅倾角75°，过栅流速0.74m/s。格栅清污由液位开关根据栅前水位或由时间继电器定时控制。拦截的栅渣清除至渣桶后外运。
污水提升泵房一座，泵房内设潜水排污泵5台，Q=1375立方米/hr,H=15m,N=80KW，其中4用1备，泵房内调节水量为一台潜污泵5分钟流量,根据泵房内液位自动控制水泵开停台数。另设电动葫芦一套，起吊重量3T，起吊高度12m，检修时起吊水泵至检修平台。 细格栅间与曝气沉砂池合建。细格栅间内设三条宽1.3m细格栅渠道。分别设三台回转式固液分离机，栅距5mm，倾角60°。细格栅由栅前液位开关和时间继电器定时控制清污，细格栅截流栅渣经螺旋输送机经排栅漏斗排至渣斗。污水经过细格栅后的配水区进入曝气沉砂池。
曝气沉砂池一组分两格，每格宽度3.8m，有效水深3.05m，沉砂区总过水面积17.72㎡，池长21.7m，水平流速0.08m/s，污水停留时间4.5min。油脂浮渣区表面积63平方米。油脂、浮渣由吸砂机上的撇渣刮板刮至池进水端的两个浮渣室后,分别由两台螺旋输送机送至池外渣斗。曝气沉砂池采用穿孔管粗气泡曝气，曝气量标准0.22立方米/立方米污水。配低噪音罗茨鼓风机两台，一用一备，单台风量21.5 立方米/min,升压58.8KPa，电机功率37KW。桥式吸砂刮渣机一套，跨度8.0m，配Q=54 立方米/hr,H=2m,N=1.4KW吸砂泵两台，N=0.55KW刮渣提耙两套及驱动装置。池底沉砂经吸砂泵抽吸至池侧集砂槽，然后自流至砂水分离器。池外配砂水厂分离器一套，处理量20～27l/s,N=0.75KW。细格栅间及曝气沉砂池均为钢筋混凝土结构，曝气沉砂池鼓风机房建于细格栅间下部，净空高度3.5m。 本工程采用间歇进水、低污染物负荷的SBR工艺，主反应池前端设高负荷厌氧选择区及接触混合区。污水进水与内回流混合液在厌氧区混合，在厌氧条件下，微生物进行聚磷菌的释放，而高污染物负荷及低溶解氧状态可抑制丝状菌的生长，防止沉淀过程中污泥膨胀。其后设置的接触混合区,使得SBR反应池不仅在时间序列上是理想的推流状态,而且在空间上也具有了推流特征。整个系统还具有良好的除磷脱氮功能、较低的污泥产率、较高的氧转移推动力以及良好的沉淀分离效果。
污水经过配水井后进入SBR生物池，生物池共4组，每组2座，每座生物池周期性循环运行。每个周期包括：曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段。曝气及沉淀过程中进水，滗水过程即出水过程，闲置过程中排除剩余污泥。
一个典型的周期约四个小时，每组的两座生物池运行状态如下：
表 3-1 时间min 生物池 0～60 61～120 121～180 181～240 A池 进水、曝气 进水、曝气 进水、沉淀 滗水、闲置、排泥 B池 进水、沉淀 滗水、闲置、排泥 进水、曝气 进水、曝气 每座生物池长53.1米，宽23米，最大水深5.7米，最小水深3.95米，池深6.2米。总有效面积9568㎡，最大有效总容积54537 立方米 。总水力停留时间8.4hr,污泥龄15天，混合液回流比18%，污泥负荷平均0.083kgBOD5/kgMLSS.d，曝气池溶解氧范围：0.5～2.0mg/l。池底均布微孔棒状曝气器，φ90mm,L=1.0m,共计4880 根。每池出水端安装2台浮桶式滗水器，共计16台，单台出水量 387 l/s。每座池出水端设置2台潜水排污泵，1台用于混合液回流，1台用于排除剩余污泥，单台流量44l/s,回流泵扬程6米，电机功率8.1kw,剩余污泥泵扬程12米，电机功率12.2kw。每座反应池设：进水控制阀（电动偏心旋塞阀）、空气控制阀（电动蝶阀）和出水控制阀（电动蝶阀），并在剩余污泥管道、回流污泥管道和空气支管上设置阀门。
生物池运行以时间控制，并根据池中溶解氧浓度调节鼓风机供气量。
生物池采用一级配水，污水经过进水控制阀的水头损失较大，因此由于管道长度不同所引起沿程水头损失的差别可以忽略不计，基本做到配水均匀。 污水出厂前采用液氯消毒。最大加氯量标准8mg/L，最大加氯量44kg/hr；平均加氯量标准4mg/L，平均加氯量400kg/d。液氯储量为15天用量，采用流量配比的方式来控制加氯量。加氯间建筑面积250㎡ ，其中包括氯库、加氯室、值班室等。设真空加氯机2台，单台加氯量57kg/hr，1用1备，压力自动切换装置一套，漏氯检测报警仪一台，充装量1000kg的氯瓶12个，2T数字式台秤两台。电动葫芦一套。
接触池平面尺寸30.0×15.0m，有效水深4.0m，高峰流量时,污水停留时间19.6分钟,平均流量时,停留时间26分钟。接触池出水流经第四排水沟、银新干沟进入黄河，在排水沟中继续接触消毒。
污水在沉砂池后、接触池后分别以电磁流量计、明渠超声波流量计检测进厂、出厂流量。 剩余污泥量13.0T/d。浓缩池固体负荷31kg/ ㎡·d。
生物池剩余污泥含水率为99.6%，浓缩后污泥含水率为97%。浓缩前污泥体积3250立方米/d，浓缩后污泥体积为433 立方米/d。浓缩池直径16m，共两座，每座内设中心传动浓缩池刮泥机一台；每座池附设污泥提升泵站与浓缩池合建，配Q=40 立方米/hr,H=7m,N=2.4KW污泥提升泵一台。
浓缩池连续排泥，为配合污泥脱水机的间歇运行，在浓缩池后设均质池，均质池直径6.5m，周边有效深度5.4m，其调节容积143 立方米,可贮存7.3小时的剩余泥量。均质池内设一台低速淹没式搅拌器，功率2.8KW。 脱水间平面尺寸31.0×16.0m，高度5.30m。内设带式压滤机3台，交替使用，滤带宽度2.0m，电机功率2.2KW，单台处理能力约9～12立方米/hr,每天工作16～12小时，污泥脱水前投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺，投加量为3～5kg/kgDS, 絮凝剂耗量52kg/d。设全自动投药装置一套，投加量5kg/hr，配3台投药泵。脱水间设有污泥投配泵4台，单台Q=12立方米/hr，H=20m，其中3用1备。在污泥脱水间外设冲洗水加压泵站，冲洗水来自生物池出水，脱水机工作时，冲洗泵同时工作。污泥经过机械脱水后，含水率降至76～80%，体积为65～54 立方米/d。脱水后泥饼经螺旋输送机送至污泥堆栅装车，共设3台螺旋输送机,输送长度11m,安装角度240。

⑧ 银川市第一污水处理厂出水执行国家几级标准

WSZ-A 型设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指标设计，总共有六部份组成：(1)初沉池；(2)接触氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒装置；(5)污泥池；(6)风机房、风机。

现分别论述如下：

竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。（注：WSZ-A O.5-5m/h不设初沉池）

罗茨鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。