❶ 电镀厂 水处理
电镀生产线中添加的水，原水水源为地下井水和城市自来水，其具体水质详见附件《原水水质报告》；纯水系统出力为6m3/h，主体工艺为：“砂滤＋碳滤+反渗透防垢仪+反渗透系统+供水系统”。原水首先经过砂滤去除掉水中残余的大部分悬浮物和胶体状物，降低浊度，碳滤吸附水中余氯及有机物，从而更好地保证反渗透系统的运行，然后进入一级反渗透装置进行预脱盐，脱盐后水质储存在水箱中，在通过供水系统进入生产线。
反渗透纯净水系统工艺流程如下：
原水箱 原水泵 RO防垢 砂滤 碳滤 低压装置 精密过滤
清洗装置
膜间压力 膜间流量 RO膜 一级RO控置 一级高压泵泵
浓水至一级反渗透入口
纯水箱 纯水泵 生产线用水处
本系统处理工艺设计采用世界上最先进的膜法处理工艺。以反渗透作为脱盐核心，反渗透技术可提供高达99%的脱盐效率；采用砂滤装置及碳滤、RO专用防垢仪、精密过滤器等装置作为预处理设备，用于满足反渗透系统的进水要求及正常运行；一级反渗透的产水可≤10us/cm(市政自来水) ；≤20us/cm（现有地下水），脱盐后纯水可满足生产要求。
❷ 水处理系统解决方案是什么通俗一点
简单的说就是企业各类给排水供应及其处理的系统的建设方案。你水的源头可以是河流或地下水自来水，你排水的最终去向应该是市政污水排水管道——你的系统就是把水源和最终排水之间的全部内容做一套水的“净化、软化、污染物处理、排放”的系统，针对这个系统编制的解决方案。
详细讲，就是把你的企业的自来水、生产给水（工业+生活）、污水（工业+生活）、软化水、纯净水、冷却循环软化水、暖通回水、中水、景观水等找一套综合的供应及净化方法，使之不仅能够达到使用要求，而且相互和谐、相互交叉满足工业民用等使用需求和满足投资运行管理需求。
然后把这些内容编成文本，其中包括概况、水系统各类水质分类组成、各类相关指标、各种水处理工艺、各个配套施工建设做法、各系统的平面及流程组成一个方案，有条件，最后做个价格估算（方案阶段只做到估算深度即可）。——以上总称可以叫做 水处理系统解决方案
一般“水系统”这个东西需要一个叫做“物料平衡图”的工具来帮你理清系统内部水的需求及处理关系，比较直观。
专业化的设计院一般都能给你的企业（工厂、居住区）、机关或公共设施等提供此类设计服务。
❸ 水处理系统有哪些
您的问题问的他泛了，现在的水处理系统都是按照废水的种类来分的，而且时时刻刻都有新的研究成果诞生，没人能说全都有哪些废水处理系统的。我在这里先介绍些废水的种类，更详细的您可以网络上查询。
废水大体分为三个类别：
第一种是按工业企业的产品和加工对象分类，如金属冶炼废水、造纸废水、制革废水、金属酸洗废水、喷漆废水、炼焦煤气废水、化学肥料废水、纺织印染废水、印染废水、农药废水、电站废水等。
第二种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。
第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废
水、含有机磷废水和放射性废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分，也不能表明废水的危害性。而第三种分类法，明确地指出废水中主要污染物
的成分，能表明废水一定的危害性。
全文您可以看这里：http://tieba..com/p/3898507829
❹ 广东哪个公司做过大型的电渡水处理系统工程呢
现在做水处理公司挺多的，不过我们厂跟广州奥凯水处理设备有限公司合作过，感觉挺不错的，不管是服务方便还是价格、设备、外形、配置都不错。可以参考一下。他们负责水处理业务总监姓魏。
❺ 请教电厂化学水处理系统的主要设备及其工作原理
电厂水处理可以根据机组的装机容量和水质要求区别。最多的可分为四个重要处理过程。江河中取水经过自然沉降或机械沉降、物理吸附等工艺进行初处理为第一步，主要设备有机械搅拌过滤器，机械悬浮过滤器，活性炭过滤器等。第二步为反渗透、超滤、海水淡化、正渗透等工艺进行降低离子含量、导电度等。第三步为离子交换处理，进一步降低水中的各种离子含量，水质达到纯水指标，主要是阴阳离子交换器，混合离子交换器等。
第四步炉内增加混合离子交换器主要是针对炉内水质净化。一般小机组可能没有。
❻ 电镀废水在水处理行业有哪些环保功能
电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。